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赵又德

赵又德 暂无评分

供应链管理 质量管理

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零缺陷质量管理

发布日期:2015-01-16浏览:2465

  • 课程背景

    质量意识并非仅仅是一种观念,而是一种竞争力。事实上,不良产品所造成的质量成本远远高于传统定义的成本。克罗斯比认为,企业应该把零缺陷管理作为降低成本的重要途径而做出不懈努力。
    开展零缺陷管理,重在预防,关键在于走对第一步。这就需要确立并强化质量意识,使之成为团队全体员工的共识和目标,并制定相应的完善的质量管理计划付诸实施。

    课程对象

    生产企业高层管理人员;品管部经理、质量总监、经理;生产总监、主管;其他部门经理、主管及相关人员等。

    课程时长

    12 H

    课程大纲

    第一讲:认识零缺陷管理及其内涵
    零缺陷概念的产生及误区
    1.从零缺陷到零缺陷管理
    2.零缺陷之父-克劳士比的质量原则
    3.零缺陷管理的思想体系
    4.零缺陷管理的原理
    5.零缺陷管理的核心及内涵
    6.零缺陷管理的四项基本原则
    7.零缺陷管理的5大目标
    【课堂讨论】:对传统质量管理观念的观点剖析
    第二讲:零缺陷质量管理的主要控制内容
    1.从企业的品质屋及质量过程方法认识零缺陷管理的控制要点
    2.零缺陷质量管理的设计阶段控制
    (先期及早进行质量策划、准确掌握客户需求及早期对潜在失效进行控制的APQP、QFD、FMEA等方法的应用)
    3.零缺陷质量管理的来料质量控制
    (进货检验和免检活动的推动、供应商选择与评价程序的标准化、供应商质量的早期介入等源头质量管理的SQM、IQC等的应用)
    4.零缺陷质量管理的作业过程控制
    (过程质量控制的IPQC、QC工程图、控制过程波动性的SPC、CPK等的应用)
    5.零缺陷质量管理的完成品控制
    (完成品质量控制的FQC、OQC等的应用)
    【案例分析】:某工厂供料质量问题的改善
    第三讲:基于PONC的零缺陷质量管理模式
    1.什么是“隐形工厂”?
    2.不符合要求的代价-PONC
    3.符合要求的代价-POC
    4.建立PONC模式
    5.建立PONC表盘
    6.PONC计算方法
    7.消除PONC的五步法
    【案例分析】:质量过好的代价
    【案例分析】:某公司成功实施零缺陷的实例分析
    第四讲:实现零缺陷质量管理的常用方法及工具
    1.质量管理工具和产品形成过程的结合
    2.新、老QC七大手法
    3.以PDCA为基础
    4.QC小组活动
    5.5S活动
    6.精益制造与IE
    7.八大类岗位文件(施工表、工作方法、不合格品处理、安全操作规程、鉴定指导书、产品标识和可追溯性、搬运、贮存、包装、防护和交付、设备设置)
    8.防错法(Poka-yoke)
    9.5Why1H工具法
    10.FTA故障树法
    11.持续改进与8D方法
    12.PPM、6西格玛与业务流程再造(BPR)
    【案例分析】:某公司提高产品一次交验合格率实例分析
    第五讲:零缺陷质量管理的实施和推动手段
    1.实施零缺陷管理之必要--质量文化变革
    2.构建零缺陷管理的组织架构及职能
    3.管理层需高度重视质量问题
    4.转变管理风格,建立员工满意的企业环境
    5.零缺陷政策的大力宣传、全员参与及培训
    6.贯彻ISO系列标准,建立自己的质量体系
    7.推动零缺陷质量管理的标准化管理
    8.确立零缺陷质量目标,纳入质量目标管理(MBO)
    9.Cerosys与ECR系统实施
    10.进行零缺陷质量目标评估与激励
    11.不断提升自身质量管理层次
    12.零缺陷管理的实施流程
    【案例分析】:某公司推动零缺陷管理的过程实录分析

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